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不锈钢抛光管的安装必须有特殊的工艺条件

不锈钢抛光管的安装必须有特殊的工艺条件，主要有以下几点：

1、洁净管道施工对环境的要求比较高，所以是在厂房空吹后施工，否则空气中的灰尘微粒就会进入安装阶段，从而影响施工。

2、如厂房内没有空气吹风的情况下，可采用净化小室的方法施工，禁止在室外露天作业。

3、环境温度在10℃以上；

管材切割的方法主要有两种，即手工切割和电动切割。一般说来，由于管道端部有不同程度的缩径，用手切刀切割时，适于卡套连接。而且对接焊口由于对接口尺寸要求非常严格，所以用电动切割机切割。电动切割机切口光滑，端口不变形，组对后无错边。无论是手动切割还是电动切割，切割后都需要用手动铣刀或电动铣刀去除毛刺。切割后的管道应立即用管道堵塞，以免环境中的颗粒进入管道。

气体管道的干管在厂房的进口处

气体管道的干管在厂房的进 口处，宜设置入口总阀、压力表、真空表、超压切断、放散管、计量装置、减 压装置及过滤器等。在室内气体干管的末端应当连接管径不小于 DN20 的管道， 并延伸到走廊端头或者其他适当的地方引下降管，在下降管上装设吹除阀，同 时设置缓冲箱。吹除时装设临时软管接至排风管或其他安全地方排出。掺杂气 体的主管、支管及分支管宜明装敷设。主、支管管末端可不设吹除阀。

①　所有管线在安装完毕后一定要做气密性实验，严禁有泄露的可能。由于管道细小，管间距小，安装过程中可依据现场情况进行调整，

②　应预留维修的空间，方便维修管道系统的控制阀门和断路器等关键部件。

③　应预留空间和通道以允许对共用服务设施进行改变和增加，适应未来发展的需要。

④　应尽量使各种管线短捷、经济合理，提升效率，降低运行费用与管道系统的投资费用。

⑤　洁净气体管道一般采用卡套接头连接和自动弧轨道焊接，焊接型式通常采用承插焊和对焊，用的接头方式有两种：分别为VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok）

薄壁不锈钢洁净管道焊接作业大量存在于洁净管道工程安装施工中，为保证合格高质量的焊接品质一般多采用弧焊自熔自动焊接工艺。此方法采用管道切割机下料，平口机打磨，保证管道焊接端口满足全自动焊接要求，且不锈钢管对口间隙控制在0.5mm以内。为保证焊缝焊接内外部质量，焊接时采用管子内部气充气保护，一般自动化焊机焊接无焊渣，单面焊双面成型，可直接用于洁净工程。部分管道工程较为严格时，可清洗或钝化处理。