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改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程

电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。

　　1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。

　　2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。

常用的加氢反应釜有2种

常用的加氢反应釜有2种：种，用于高沸点液体或固体(固体需要先溶解于溶剂中或加热熔融原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂化等。 液相加氢总是在加压下进行，工艺可以是间歇式，也可以是连续式。 间歇的液相加氢经常使用具有搅拌装置的压力锅和鼓泡反应器。 连续液相加氢可采用涓流反应器或沿气、液、固三相同方向连续流动的管式反应器。 另一种反应器用于气相连续加氢工艺，如苯常压气相加氢制、高压气相加氢合成等，反应器类型可以为列管式或塔式。 在高温、高压下，氢气和钢材中的碳原子化合生成，使钢材变脆，这叫做氢腐蚀。 因此，高压加氢反应器采用合金钢材。 氢气是、的物质，加氢过程中考虑安全措施。

延长加氢反应釜的一个好方法是注意日常维护

加氢反应釜由特殊的部件组成，满足所设计的传质要求、剪切效果、高气体内循环和湍流。 结构简单，反应釜拆卸容易很多，提高了工作效率。 延长加氢反应釜的一个好方法是注意日常维护，下面简要介绍其日常维护技术。

　　1、检查加氢反应釜法兰和底座的螺栓是否松动，防护罩是否完好可靠。

　　2、定期入锅，检查锅内搅拌、蛇形等附件，拧紧松动的螺栓，必要时更换相关零件。

　　3、仔细听反应釜有没有异常的振动和噪音。

　　4、检查有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏等。 反应釜主体上有绝缘、油漆等吗? 是否完全，是否有丢失或燃烧。

　　5、保持搅拌轴清洁，见光。 对于用圆螺母连接的轴，检查搅拌轴的旋转方向是否顺时针旋转。 严禁逆转。

　　6、检查加氢反应釜的进出口阀是否能正常使用，如有问题及时处理。