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APIStd650规定设计温度应比储罐钢材设计条件

目前国内浮顶罐罐壁和罐底边缘板均使用屈服强度为490MPa的高强度钢板，国产12MnNiVR钢板和进口SPV490Q钢板在化学成分、力学和工艺性能等方面基本一致。低温焊接工艺评定、消除焊后热应力以及提高钢板综合质量稳定性（外观、平整度、内应力等）是未来发展方向。以储罐钢材设计温度为例，国外标准比我国的标准更为严格。例如，API Std650规定设计温度应比储罐所在地区冷日平均环境温度高8℃，GB 50341规定设计温度应比储罐所在地区日平均温度值高13℃。中俄管道通过高寒冻土地区，应借鉴国外标准提高储罐钢材设计条件。

GB50183规定储罐液位计的高液位报警信号

一般采用浮磁式液位计结合人工检尺的方法确定储罐液位。由于储罐区规模大、人工检尺不及时，加上液位计在低温条件下的机械故障、误报警等原因，可能导致储罐液位过高事故。储罐液位计一般设有低液位、高液位和高-高液位开关，但仅具有报警功能。我***准对储罐是否设置冗余液位计无相关规定。例如，GB 50183规定储罐液位计的高液位报警信号应与输油泵设定为自动联锁保护状态，报警信号触发紧急停泵以切断供油。俄罗斯标准Правила规定储罐应至少采用2个液位报警器，以确保发送接收、切断油品以及停止泵运行的信号；浮顶罐至少安装3个可同时工作的信号报警器，如不能满足，则应设置溢流设备、备用储罐或泄放管道等。针对液位计冗余配置，俄罗斯标准更为严格。针对新建储罐应借鉴俄罗斯标准，强制设定储罐液位联锁保护，确保液位计的正常工作和故障状态下均可以准确检测储罐液位数据。

液化储罐使用注意事项

液化储罐的绝热结构一般由如下部分组成：罐底一般采用泡沫玻璃砖绝热；罐壁通常采用膨胀珍珠岩绝热罐顶一般在吊顶上覆盖膨胀珍珠岩绝热。以上绝热方案均为常规的绝热设计，而罐壁和罐底连接处的保冷是绝热设计的，由于需满足罐体结构的要求而小心考虑避免形成热桥造成较大的漏热量。液化储罐使用注意事项：

1、有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。

2、卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%(厂家给出为几何容积的85%-95%)，使用余量不能低于10%。

3、液化储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。

4、储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。

5、储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa(0.00375TOF)为合格。

6、储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。

7、储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。