北京平行反应釜安装询问报价

不锈钢反应釜结构的知识

不锈钢反应釜是我们的主营产品之一，不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶等工艺过程的压力容器，下面我们先来了解一下关于不锈钢反应釜结构的知识， 1、内罐体按工艺需要采用不锈钢，符合卫生规范要求。 2、夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。 3、支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。 4、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

电加热反应釜的注意事项

如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。 　　1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。 　　2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。 　　3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。 　　4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。

电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现

电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。 　　①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 　　故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 　　排除方法：更换同型号轴承、轴套。 　　②密封面处出现泄漏。 　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 　　③阀门处出现泄漏。 　　故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 　　排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。 　　④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 　　故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 　　排除方法：重新更换内磁钢。

正确安装反应釜的机械密封的步骤

正确安装反应釜的机械密封的步骤如下： ( 1）首先检查机械密封的质量（动、静环端面是否有划伤等痕迹）。 （2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。 （3）用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。 (4）安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。 （5）如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。 （6）当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。