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电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现

电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。 　　①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 　　故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 　　排除方法：更换同型号轴承、轴套。 　　②密封面处出现泄漏。 　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。 　　③阀门处出现泄漏。 　　故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 　　排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。 　　④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 　　故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 　　排除方法：重新更换内磁钢。

连锁冷却措施:对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程

连锁冷却措施： 对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。 在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。 为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。

反应釜的加热方式有哪些?

反应釜传统的加热方式主要有以下三种： 一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。 二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，安全保护措施多，缺点是运行成本较高。 三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需***人员操作，加热速度也较慢。

拆装高压不锈钢反应釜的三个点

拆装高压不锈钢反应釜的三个点：

放完料的高压不锈钢反响釜，应立即清洗，在清洗前就得先卸装。现在咱们先了解一下高压不锈钢反应釜卸装的三大注意事项。一、将反响溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行拌和，大约十分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗；二、清洗时，有必要清洗釜盖、取样阀，一起在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；三、暂时不用的高压不锈钢反响釜，蕞好将反响釜内参加70％体积洁净的无水乙醇浸泡，能够不拧紧。