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液氧储罐进液口上部设置了压力表,组合差压液位计

液氧储罐进液口上部设置了压力表，组合差压液位计，可以随时掌握储液量，便于充液、排液操作，以及时观察液氧槽的压力变化。低温液体储罐是储存液氧，液氮，液，二氧化碳等介质的储存压力容器，目前在***正处于快速发展阶段，它为钢厂、医院、气体生产厂、食品饮料行业、焊接等行业带来了很大的方便，较之使用高压钢瓶充气又经济、又安全，并降低用气成本。是目前各行业的液体储存容器。

卧式储罐泄漏原因及分析

卧式储罐泄漏原因分析：

1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，数据符合标准要求。

4、金相检测：在卧式储罐壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，夹杂物的类别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。

6、原因分析：综合上述分析，卧式储罐壳体与接管焊接过程中，挨着壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值高，固溶处理作用欠佳，没有都固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。

浅谈储罐检修安全注意事项

1、对贮存可燃气体，液体的伟星无锡储罐，应装备所需的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火照明、取暖，以及将其发火源带 入罐区内。

2、对存储、、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严厉执行危险品管理的有关规则。

3、储罐检验和修理前要切断与有关的电气设备的电源，要办理设备交接手续。

4、其内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其衔接的管道和设备，并设有明显的隔断标志。

5、关于盛装、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，要经过置换、中和、消毒、清洗等处置，并在处置后停止剖析检验，分析结果应到达有关标准、规范的规则。具有介质的严禁用空 气置换。

卧式储罐的容积一般都小于100m3

卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐的环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场，保安做好警戒准备！戒严区域与卸料点60米！各通道口设专人把守，并禁止车辆、人员通行，禁止明火作业。操作工先记录罐液位指示仪的液位数据！做好卸料前的准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等！

2.接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区到卸料点。

3.充注工作由特定人员负责并统一指挥，由经特定培训的维修人员及操作工佩合进行，进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从技术人员的指挥。

4.保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火！

5.配备有35KG干粉灭火器6个及充裕的毛巾。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备。

6.由特定人员检查各灭火器铅封良好，合格证在使用期内，检查参加充注人员未带火种及等，参加充注人员须穿防静电服、防静电鞋。

7.开始工作前由技术人员向参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠，保障无泄漏。

8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并稳固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用。

9. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料！