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改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程

电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。 　　1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 　　2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。

连锁冷却措施:对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程

连锁冷却措施： 对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。 在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。 为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。

拆装高压不锈钢反应釜的三个点

拆装高压不锈钢反应釜的三个点：

放完料的高压不锈钢反响釜，应立即清洗，在清洗前就得先卸装。现在咱们先了解一下高压不锈钢反应釜卸装的三大注意事项。一、将反响溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水进行拌和，大约十分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗；二、清洗时，有必要清洗釜盖、取样阀，一起在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；三、暂时不用的高压不锈钢反响釜，蕞好将反响釜内参加70％体积洁净的无水乙醇浸泡，能够不拧紧。

小型反应釜注意事项及适用范围

小型反应釜注意事项及适用范围 小型反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。 小型反应釜注意事项： 1、要先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 2、要定期的对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 3、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏。 4、必须采购原厂***配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 5、电气部分切不可进水，严禁受潮。 适用范围： 1、适用于石油、化工、冶金、建材等科研部门，是进行高温、高压反应的理想设备。 2、适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。