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电加热反应釜的注意事项

如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。 　　1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。 　　2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。 　　3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。 　　4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。

电加热反应釜的使用要求比较高

　电加热反应釜的使用要求比较高，为了增加运转的安全，在某些情况下是不允许使用的。 　　一、水压试验时，电加热反应釜发现有变形现象或残余变形超过规定值； 　　二、壁厚遭腐蚀严重，已经超过了设计中所规定的值；且腐蚀面积大于总面积的20%； 　　三、因碱脆或晶间腐蚀严重，电加热反应釜本体或焊缝产生裂纹不能修复时不可用。 　　电加热反应釜很多不正确的操作都会造成上述损伤，所以在不达到报废标准的情况下应及时修复，反之就要更换，不能在故障的情况下使用。

加热控制措施:对于反应温度在100°C以下的物料加热系统

加热控制措施： 对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。 这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。

反应釜空载运行的注意事项

反应釜空载运行的注意事项 反应釜在正式投入使用之前都要对其进行空载运行，这是为了更好的检测设备的性能。为了能更好的对其进行空载运行，您应该注意什么呢？ 1、空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。 2、反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包，内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠。 3、转动轻快，各部位润滑符合要求，在进行冷水和蒸汽切换时宜先排空，且置换一定要缓慢进行。 4、电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃。 5、反应釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值。 反应釜空载试运行的注意事项是非常重要的，我们一定要掌握。每次生产结束后，应对反应罐进行冲洗，如需下罐清洗，应穿软底鞋，且不得携带硬物进罐。注意不能用坚硬的物质去刮，以免破坏罐面。