不锈钢电加热反应釜安装***「远安流体」

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

反应釜的日常维护和注意事项

反应釜的日常维护和注意事项： 1、任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书。 2、反应釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。 3、釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击反应釜。 4、正反螺母连接处，只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。 5、操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。 6、实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验， 严禁高温扭动螺母。 7、实验过程不要离开。 8、定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。 9、如果长期不使用应将反应釜内外清洗干净并存放于清洁干燥无腐蚀的环境里。

改进反应釜轴封的技巧

改进反应釜轴封的技巧 1、轴封失效原因： 轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大，导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。 2、解决方法： 利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使填料宽度减小到l0mm；填料采用高碳纤维编织材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入反应釜内，能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。 3、效果： 新结构使用后效果良好，不仅减少了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了釜的利用率。 反应釜的轴封经过改进之后，在使用方面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封，设备具有更加优良的特性。

热夹套可帮助不锈钢反应釜

热夹套可帮助不锈钢反应釜提传热夹套有助于提高不锈钢反应釜的效率。我们谈谈吧。不锈钢反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成。它是将容器套在反应器筒体外面形成一个密封空间，简单方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其它加热、冷却介质的进出口。当加热介质为水蒸气时，入口管靠近夹套上端，冷凝水从底部排出；当传热介质为液体时，入口管置于底部，液体从底部进入上部流出，使热量转移介质填充导管架的空间。对于较大的容器，为了获得更好的传热效果，在夹套空间设置螺旋导流板，以减小夹套内流体的流动面积，提高流体的流动速度，避免短路，但结构比较复杂。为提高传热效率，在不锈钢反应釜夹套上端设置不凝气体出口。导管架与阀体之间的距离，根据容器的标称直径，采用不同的值，一般为25-100毫米。夹套的高度取决于传热面积，传热面积由工艺要求决定。但需要注意的是，夹套高度一般不低于进料液高度，应高于装置液位50-100毫米左右，以保证充分传热。