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加热搅拌罐维修的行业须知

发布时间:2021-11-06 01:49:00        作者:远安流体






天津远安流体设备有限公司秉承诚信,务实,创新的精神,凭借丰富的技术开发经验,为各类用户提供高质量的系统化解决方案,与用户携手并进,共创美好未来。

电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

  1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

  2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

  3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。

  4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。

  5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。

  6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

  7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。

  8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。

  9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

  10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

  11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

  12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。



搅拌罐搅拌是顺时针还是逆时针转取决于设计。若设计没有转向标记,就是左右转均可。减速机的转向一般左右都是可以的。搅拌器的转向取决于搅拌桨叶的型式,一般设计时应该给出方向的(顺时针或逆时针)。

搅拌器的转向不能任意变更,因为有些场合搅拌桨在搅拌轴上锁紧采用的是锁紧螺母,一般转向与螺纹的旋向相反。减速机输出轴的转向,应该与搅拌器转向相同,由此可确定输入轴的转向,从而确定电机的转向。搅拌电机的减速机上有搅拌转动方向的,按减速机规定,工艺设计也要符合设备要求的。一旦搅拌罐的搅拌器选定,其转向就确定了,不能任意改变。

搅拌容器标准是,一般在图纸中应注明搅拌轴转向,如确实需要正反转,那就要在技术要求中注明,并且规定转速。但在实际过程中不是这样做的,在图纸中注明转向(正常运转),比如图纸中标明是正转,但是实际过程中可能会有瞬时,或者间断性的反转(非正常运转),一般反转的速度比较慢,时间比较短,所以不考虑。而且需要计算扰流板强度.实际过程中遇到问题的也不少,当电机或者工艺不支持反转时,会在技术要求中注明"搅拌轴旋转方向应和图示相符,不得反转"。



搅拌罐上的法兰面之间是相对静止的,它们之间的密封属于静密封。静止的罐盖和旋转的搅拌轴之间存在相对运动,它们之间的密封属于动密封,为了防止介质从转动轴与封头间的缝隙泄露而设置的密封装置,简称为轴封装置。搅拌罐的上使用的轴封装置主要有填料密封和机械密封两种。

  填料密封是搅拌罐上运用早的轴封架构,结构简单、容易加工制作,机械密封的密封性好,可适用高温高压环境。两种密封形式相对比:机械密封的平均泄露量为填料密封的1%;机械密封的磨损为填料密封的10%-50%;机械密封几乎没有磨损;填料密封不适合用在高压、高温、高转速等情况下,而机械密封可以;填料密封加工要求不高,填料更换方便,机械密封加工要求高,成本高,不易装卸。

  搅拌罐的填料密封装置如压太紧会加速轴与填料的磨损,从而导致密封失效的速度加快,所以搅拌罐的密封装置不可能达到的密封,从延长密封寿命的角度出发,搅拌罐的密封装置允许有一定的泄漏量。填料的选用根据搅拌罐的介质特性(特别是腐蚀性))、操作压力、温度、转轴直径、转速等选择。





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