天津离心泵维修服务为先

天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

离心泵加不满水的原因：

1、由于底阀长时间浸泡在水池底部，卧式离心泵的底阀会因为液体的腐蚀性或其它原因所致导致损坏或密封不严的原因所致，应该把底阀拆卸下来修理或者更换新的离心泵底阀。

2、由于输送的液体里面含有杂物底阀的活门遭到杂物的堵塞从而导致底阀密封不严这也是离心泵加不满水的原因。

3、由于离心泵的进口管道密封不严的原因所致或者管道接头的地方密封不严有漏水的现象所以离心泵加不满水的原因。

4、离心泵的防水螺栓没有拧紧所致离心泵加不满水的原因，应该拧紧放水螺栓。

5、还有一个很少有人了解到的原因就是由于卧式离心泵的出水管道里面有大量的水，在为进水管道里面水时空气无法排走跑不出来这个也是离心泵加不满水的原因。

离心泵空转的预警与维护时建议对离心泵的设计提高一个档次：

1、对离心泵的各个间隙位置进行处理，在允许条件下扩大，防止咬死；对离心泵的轴进行特殊工艺处理，调质、热处理等，提高硬度，用挠性低的材料，防止空转时大幅度摆动而咬死；

2、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体；

3、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。

   卧式自吸离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。自吸离心泵正常工作以前，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断的将空气排到泵体外，这段时间属于部分空转。设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。

不锈钢离心泵润滑方式的改造一、润滑方式转变的过程

[毡封至单层骨架油封]

原轴承箱密封用毛毡密封。漏油非常严重，每台泵耗油约300公斤，造成大量油料浪费，地面油层厚。

为了改变漏油，将毛毡密封改为骨架密封，如下所示：

1轴承箱内、外端盖加工，制造了Φ65 mm深12 mm圆孔，适用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。

取下毛毡，用锤子轻轻敲击骨架油封，并正确安装。

改造后设备运行正常，振动位移约0.04mm，轴承外部温度约50℃，每台泵年用油量仅为50 kg左右。使泵房保持清洁卫生，消除了轴承和轴损坏事故的发生，使设备处于良好的运行状态。

[单层骨架油封至双层骨架油封]

为了减少泄漏，根据轴承箱端盖的结构，提出了改造方案，并将轴承箱端盖内孔加工成Φ65 mm通孔。将单层骨架油封改为双层骨架油封：

试验运行表明，该方法在短期内能有效地防止漏油。然而，连续运行6个月后，骨架油封的磨损会增加泄漏量。

二.骨架油封缺陷

将油毡密封改为骨架油封，使用4a。虽然效果良好，但也存在明显的缺陷。

在实际工作中，由于骨架油封寿命相对较短，需要更换骨架油封，更换骨架油封时，一方面要拆解所有设备，一方面增加工人的劳动强度，另一方面，在设备解体和维护的过程中，有时会造成叶轮、轴承等部件的损坏，这不符合设备经济管理的要求，但如果没有油封，不仅不利于密封，还会直接影响轴承寿命。实践证明，骨架油封并没有完全解决该结构轴承箱的漏油问题。