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发布时间:2021-11-07 11:04:00 作者:远安流体
电加热反应釜的注意事项
如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值,但是很多朋友使用中不安要求操作,造成了很多故障,今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。 1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求,明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标,但至少每年应对其残碳(应≤1.5%)、酸值(应≤0.5mgKoH/g)粘度(变化应≤15%)、闪点(变化应≤20%)进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时,应及时采取更换,再生等措施。 2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度(不得超过70℃以免氧化)等,并应有相应的调节保护装置。 3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。 4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。
电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现
电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现后如何及时的解决,采取哪些方法。 ①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:更换同型号轴承、轴套。 ②密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。 ③阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修或更换阀杆(针)、阀口。 ④外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:电机热反应釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:重新更换内磁钢。
连锁冷却措施:对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程
连锁冷却措施: 对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程又会放热,因此必须快速有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。 在生产过程中出现不正常反应的情况下,特别是温度和压力急剧上升的时候,操作人员会为了自己的人身安全而快速撤离操作现场,不能有效切断加热源,不能有效开启冷却系统。 为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门,在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统,实施断热、断电、停搅拌、快速冷却降温的措施,将事故控制在初期阶段,防止事故的进一步扩大。
高温反应釜性能构造加热方式
高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。由于反应釜采用电加热加温方式时,一般将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,就会使不锈钢反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。
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