张家口氢化反应釜安装可量尺定做「多图」

正确安装反应釜的机械密封的步骤

正确安装反应釜的机械密封的步骤如下： ( 1）首先检查机械密封的质量（动、静环端面是否有划伤等痕迹）。 （2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。 （3）用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。 (4）安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。 （5）如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。 （6）当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。

不锈钢反应釜是怎样加热的呢?

不锈钢反应釜是怎样加热的呢？

1、水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。

2、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

3、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

4、新型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。

改进反应釜轴封的技巧

改进反应釜轴封的技巧 1、轴封失效原因： 轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大，导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。 2、解决方法： 利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使填料宽度减小到l0mm；填料采用高碳纤维编织材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入反应釜内，能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。 3、效果： 新结构使用后效果良好，不仅减少了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了釜的利用率。 反应釜的轴封经过改进之后，在使用方面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封，设备具有更加优良的特性。