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加热控制措施:对于反应温度在100°C以下的物料加热系统

加热控制措施： 对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。 这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。

反应釜的日常维护和注意事项

反应釜的日常维护和注意事项： 1、任何人使用釜前，一定要先详细阅读说明书。 2、反应釜工作过程中，打开换气扇，保证通风良好。 3、釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击反应釜。 4、正反螺母连接处，只准旋动螺母，不得使两密封面相对转动。 5、操作时随时观察压力表的示数，严禁在超温超压情况下用釜。 6、实验过程如有漏气现象，立刻停止加热，停止实验， 严禁高温扭动螺母。 7、实验过程不要离开。 8、定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套。 9、如果长期不使用应将反应釜内外清洗干净并存放于清洁干燥无腐蚀的环境里。

反应釜是综合反应容器。根据反应条件设计

反应釜的简单介绍 反应釜是综合反应容器。根据反应条件设计反应容器的结构，功能和配置附件。从进料-反应-排出开始，可以高度自动化地完成预设的反应步骤，并且反应期间的温度，压力，机械控制（搅拌，鼓风等），反应物/产物 过程严格控制浓度等重要参数。其结构一般由釜体，传动装置，搅拌装置，加热装置，冷却装置和密封装置组成。配套的辅助设备：分馏塔，冷凝器，水分离器，收集罐，过滤器等。 反应釜由釜体，釜盖，夹套，搅拌器，传动装置，轴封装置和支架组成。当搅拌装置的高度和直径较大时，可以使用多层搅拌叶片，也可以根据用户要求任意选择。在釜体外部设置有夹套，或者在容器内设置有热交换表面，并且还可以通过外部循环进行热交换。 支撑座包括支撑型或耳型支撑座。 如果转速超过160转，则应使用齿轮减速器。孔的数量，规格或其他要求可以根据用户要求设计和制造。 1.填料密封通常用于常压或低压下的密封，压力通常小于2 kg。 2.在一般中等压力或真空条件下，将使用机械密封，并且一般压力为负压或4 kg。 3.电磁密封将在高压或高挥发性介质下使