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发布时间:2021-11-18 15:39:00 作者:远安流体
常用外半管反应釜的拌和设备的规划
常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成,在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求,外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度,然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。 具体步骤办法如下: 依照技术条件、拌和意图和请求,挑选外半管反应釜拌和器型式,挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系;依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况,技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求,经过试验手法和计算机模仿规划,双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。 依照电动机功率、拌和转速及技术条件,从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
导致电加热反应釜密封失效的部件以及出现这种问题的原因
电加热反应釜内由于有冷却循环系统,所以对密封的要求比较高,但是受多种因素的影响,失效现象偶尔会出现,导致这种现象的主要原因我们做出如下分析。 一、电加热反应釜密封失效主要有以下几种形式:即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损,因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。 二、釜内密封腔内结晶物和锈皮较多,同时结合机械密封失效的诸多表现,初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。 三、电加热反应釜可在200℃使用,常见的腐蚀位置包括了机械密封动环、轴套、静环、静环座,一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。 导致电加热反应釜密封失效的部件以及出现这种问题的原因包括了以上知识,希望大家在使用时多加注意,遇到问题及时解决。
高压反应釜加氢怎么清洗
高压反应釜加氢。 1、检查各阀门是否关严。 2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方。 3、在排气口用真空抽出液面上的空气。 4、打开釜的进气阀,打开氮气减压阀充氮气使内釜压力P=0.2Mpa后关闭氮气减压阀,关闭进气阀,保持约2分钟看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀。 6、重复第5步操作一遍。 卸装 放完料的釜,应立即清洗,清洗前应按以下步骤进行 1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟。此时方可打开釜盖对釜内壁进行清洗。 2、清洗时必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下稍充一下氮气。 3、暂时不用的反应釜,将反应釜内加入70体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。
反应釜与化工领域相辅相成
反应釜与化工领域相辅相成
反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
反应釜在操作过程中需要特别注意,否则容易出现损坏,造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,搪瓷层容易损坏,影响整个生产,如果出现大面积脱落的情况,需要返厂重新搪瓷。
作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能,选择的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至zui低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
今后,我国反应釜企业要合理地利用热能,选择的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至zui低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。
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