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浮盘边缘式泡沫系统尚未在我国普遍应用

浮顶罐发生的火灾主要是密封圈火灾，我国的储罐普遍采用罐壁式泡沫灭火系统，这种泡沫顶部注入方式易受风力、降雨的影响，泡沫充满环形空间需要约9 min，对密封圈火灾很可能错过灭火的时间。浮盘边缘式泡沫系统尚未在我国普遍应用，近年来国外研发了CFI、TankGuard、Sef等设置在浮盘边缘的独立的灭火单元。SY/T 6306（采标API 2021）规定了液射、半液射以及投影式泡沫灭火3种方式。有文献介绍了伊朗某油田的储罐进行的液下泡沫灭火系统试验，泡沫装置安装在储罐底部，不易受到储罐燃烧而被损坏，泡沫从中央上浮至燃烧液面，可有效冷却，可以利用油罐进出油管道作为泡沫管线，因此还可节省投资。

储罐之间的安全距离,国外标准比我***准更为严格细致

对储罐之间的安全距离，国外标准比我***准更为严格细致。 NFPA 30规定，储存稳定液体的储罐，在罐径不大于45 m时，储罐安全距离为相邻储罐直径之和的1/6；在罐径大于45 m且设置事故蓄液池时，浮顶罐安全距离为相邻储罐直径之和的1/4，固定顶安全距离为相邻储罐直径之和的1/3。GB 50074规定，固定顶储罐安全距离为0.6D，浮顶罐安全距离为0.4D（D为相邻储罐中较大储罐的直径），如果该距离大于20 m，且相邻油罐的冷却水量之和不小于45 L/s，则安全距离可取20 m。以15×104 m3浮顶罐安全距离为例，我***准为32 m（特殊情况下取20 m），美***准为40 m，二者差距较大。

真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器

① 真空罐

真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。LNG总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积极限为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。

② 子母罐

子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。

③ 常压罐

常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。

用于存放液态氧、氮、、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝

用于存放液态氧、氮、、二氧化碳等介质的立式或卧式双层真空绝热储槽被我们称为低温储罐。液态气体必须储存在低温储罐中，低温储罐通常是由内罐和外罐构成，中间填充隔热材料。任何东西用的时间久了都会发生一定的压力，所以低温储罐运行过程中压力过高也是相同的。低温储罐在充填物体之前，先要查看外壳有无凹陷，真空排气口是否完好。若被碰坏，真空度则会下降，严重时进气不能保温，这样罐上部会结霜，液体损耗大，失掉继续使用的价值。其次，查看罐的内部，若有异物，有必要取出，以防内胆被腐蚀。