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煮洗反应釜兑稀罐时的注意事项

煮洗反应釜兑稀罐时的注意事项 每当一次生产任务结求，或一批生产任务结束后(也有的企业连续生产，就应在月底或年底时)，应组织对自己所用设备进行清洗和维护保养。反应釜、兑稀罐、过滤机等主要设备经过一段时间的运转后，釜罐内会有杂质的沉淀，会有物料氧化后的结皮、积垢，密封材料会出现不同程度的老化．这些对继续生产不利。所以，醇酸釜每月应清洗一次，兑稀罐、酯化釜每两月用碱水煮洗一次。 在煮洗时要注意： ①釜(罐)内加清水到反应物液面残痕以上2cm； ②将固体火碱砸成小块，轻轻放入釜(罐)内，防止砸坏设备，随后密闭反应釜投料口： ③分水器内包装成大桶待下次生产再用．井将回流泵回流阀门全部打开，让碱水回流煮洗，同时关闭冷凝器排空阀门．防止碱水外溢； ④醇解釜用95℃左右的碱水煮2h，酯化釜、兑稀罐用碱水煮开4h．基本能煮洗干净； ⑤为了青省原材料和动力，应充分利用热碱水，可先煮醇解箍，再接着煮酯化釜，后煮兑稀罐； ⑥碱水煮完后，再用清水煮洗。煮开2h放水，再用清水冲洗一遍。清洗工作就完成了。

反应釜的密封包括静密封与动密封两大类

反应釜的密封包括静密封与动密封两大类 对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。 搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。 填料密封：结构简单、填料装拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱点，导致它使用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不适用。 机械密封：机械密封在反应釜上较为广泛采用，可以针对反应釜的具体工况，对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑，以满足工艺要求。

不锈钢反应釜结构的知识

不锈钢反应釜是我们的主营产品之一，不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶等工艺过程的压力容器，下面我们先来了解一下关于不锈钢反应釜结构的知识，1、内罐体按工艺需要采用不锈钢，符合卫生规范要求。2、夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。3、支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。4、适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。