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反应釜中导热油特性

反应釜中导热油特性 导热油特性: 导热油也叫导热油，正式名称为热载体油(GB/T4016-83)，英文名为导热油，所以也叫导热油、热煤油等。 导热油是一种传热介质。由于其加热均匀、温度调控准确、低蒸气压下温度高、传热效果好、节能、运输和操作方便，近年来被广泛应用于各种场合，其用途和用量也在不断增加。 导热油作为一种工业传热介质，具有以下特点: 在几乎正常的压力下可以获得高工作温度。即可以大大降低高温供热系统的运行压力和安全要求，提高系统和设备的可靠性； 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热和冷却的工艺要求，或者在同一系统中用相同的导热油实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂度； 省略了水处理系统和设备，提高了系统的热效率，减少了设备和管道的维护工作量。即可以降低供热系统的初期投资和运行成本； 若因事故导致系统泄漏，导热油遇明火可能燃烧，这是导热油系统相对于蒸汽系统的问题。但在无泄漏的情况下，由于导热油系统在低压下工作，其运行安全性高于水和蒸汽系统。

PPH立式储罐和pph缠绕储罐的区别

PPH反应罐-PPH缠绕储罐和PPH立式储罐的区别： PPH缠绕储罐 是PPH颗粒料经过加工而制成的塑料储罐。来PPH缠绕储罐筒体是源由PPH颗粒料经过挤出缠绕工艺加工成的，产品是一次成型知、无焊接。 pph立式储罐 是pph颗粒料经过加工而制成的塑料储罐。pph储罐筒体是由pph颗粒料经过挤出缠绕工艺加工成的，产品是一次成型、无焊接。而pp储罐是由聚板材焊接而制成的。从防腐蚀性能来看，pph储罐立式储罐和pp立式储罐防腐蚀性两者差不多。从安全性能来看，pph储罐筒体是一体成型，无焊接不渗漏，而pp储罐为焊接而成的，容易产生渗漏，增加不安全因素。且二者的其他性能有着很大的差距，如抗老化性能。

搅拌反应釜与搅拌罐的区别

搅拌反应釜与搅拌罐的区别在于： 密封性能： 1、填料密封 它的原理就是依据轴向压紧填料，使得产生径向扩张而引起的密封，由于周和填料是动密封，填料对于轴的摩擦力很大，导致轴发热使得轴的工作状况变坏，轴的所需要功率增大，而且它的密封性能较差，如果轴的安装有较大的偏差的时候，会引起泄漏，但是填料密封的价格要便宜的。 2、机械密封 它是一种功率小。泄漏率低、密封***，使用寿命比较长的轴封密封，被广泛的使用在了各个的技术领域。机械密封在运行的时候，除了装在轴上浮动环由于磨损需要做轴向移动补偿，安装在浮动环上的辅助密封则会随浮动环沿轴表面做微型的移动，故轴和轴套被磨损是微不足道的。因此可以免去轴或者是轴套的维修。由于机械密封时有众多优点，所以在搅拌设备上会被大量的采用。 它的原理就是：当轴旋转的时候，设置在垂直于转轴的两个密封面（其中一个安装在轴上随轴转动，另一个是安装在静止的机壳上），通过弹簧力的作用，始终使它们保持接触，并且作相对运动，使得泄漏不会发生。机械密封常会因为轴的尺寸和使用压力增加而使得结构趋于复杂。

反应釜搅拌影响因素液体在设备范围内作循环流动的途径

反应釜搅拌影响因素 液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。 流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。 轴向流 流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。 径向流 流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。 切向流 无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。 上述三种流型通常同时存在；轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。