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发布时间:2022-03-10 05:15:00 作者:远安流体
搪玻璃反应釜正确使用方法和注意事项
搪玻璃反应釜正确使用方法和注意事项 1、加料时使用方法和注意事项: 反应釜在加料时要谨慎认真,不应有任何坚硬物体掉到反应釜设备内,对所加物料也要严格审查,物料加入反应釜内应严防夹带块状物金属或杂物,对于大块硬质物料,应首先对其进行粉碎后再加入;如果搪玻璃反应釜的反应物料是颗粒,为了避免对瓷面能造成磨损,要对其进行做到少加,碰伤搪玻璃。同时还应尽量减小物料与罐壁之间的温差,实际温差不应超过设备所能承受的极限,尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。 2、运转时使用方法和注意事项 操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,如果条件许可,可根据本单位的实际情况,找出适宜的升降温曲线,一般控制在3℃/min以下。设备运转中,要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况,如发现泄漏应立即采取措施;不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。
全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处
内部焊接制作 内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺,是所有工序中zui重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处,与罐底、罐体成一体,原理与外部焊接相同,只是其设备不同。 内部焊接工艺特点: 1、机械化、自动化程度高,产品质量稳定 2、可按制品承受应力特点来设计焊缝规格,使之充分发挥焊缝的整体性 3、产品整体性好,焊缝与母体一体,抗腐蚀、耐渗漏性好 4、可减少飞边,接缝平整美观 5、在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂,防止老化,延长了使用寿命。
反应釜安装注意事项及应用
反应釜安装注意事项 1.反应釜控制器:控制器应放置在操作平台上,工作环境温度10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质不得含有导电粉尘和腐蚀性气体。 2.釜盖设备及密封:釜体及釜盖选用锥形面和弧面线接触密封方式,并拧紧主螺栓,使其彼此紧密,密封效果好。拧紧主螺栓时,不得超过80-120nm的拧紧力矩,以免挤压和过载损坏密封面,密封面应单独维护。 安装壶盖时,应缓慢上下启动壶盖,防止壶体与壶盖之间的密封面碰撞。主螺母应多次对称、逐步旋紧,旋紧力要均匀,才能达到良好的密封效果。 3.正负极螺母的连接:只有正负极螺母才能在正负极螺母的连接处正确旋转。两侧圆弧面不得相对翻转。当所有的螺纹接头安装,油或油协调石墨应涂层,以防止扣押。 4.阀的应用:针形阀采用线密封,通过悄悄滚动针,紧紧压紧密封面,可以通过良好的密封效果,防止过度用力,防止损坏密封面。
改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程
电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器,为改善传统反应釜造成的损失,我们在加工工艺上进行了改善。 1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口,正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求,电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油,其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重,当下次再通电时,易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法,即每个生产周期结束后如果停产达10h以上,便将釜套内导热油放净。
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