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罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组

罐体挤出缠绕制作 罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。 挤出缠绕的优点： 1、生产效率比手工的高5-8倍 2、产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好 3、产品平整美观，实现罐体上薄下厚，降***格 4、产品尺寸、形状不受限制 5、产品为颗粒料加工成型，抗老化性能好。

反应釜的密封包括静密封与动密封两大类

反应釜的密封包括静密封与动密封两大类 对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。 搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。 填料密封：结构简单、填料装拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱点，导致它使用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不适用。 机械密封：机械密封在反应釜上较为广泛采用，可以针对反应釜的具体工况，对釜用机械密封进行专门的结构设计、材料选择、润滑冷却措施考虑，以满足工艺要求。

反应釜搅拌器的选型方法

反应釜搅拌器 反应釜搅拌装置（反应釜搅拌器）目前的选型方法多数是根据实践经验，选择习惯应用的浆型，再在常用范围内决定搅拌器的各种参数。也有通过小型试验，取得数据，进行比拟放大的设计方法。不论哪种做法，都离不开初的根据搅拌目的来选择反应釜搅拌器类型这一步。所以一个完整的选型方案必须满足经济与安全的要求根据具体工况后确定佳方案。佳的反应釜搅拌器选型方法好具备两个条件：一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时兼顾，我们从反应釜搅拌操作目的分析了对搅拌的要求，诸如某过程要求对流循环好或者某过程要求剪切力强等等，进而分析了搅拌器的功能，在此基础上就可根据搅拌目的来选择反应釜搅拌器的型式，终要根据具体的工况选用佳的方案。